首页 >> 原纸

广东奔朗金刚石工具专业配方技术达国际水平直线轴承

直线轴承
2022年09月03日

广东奔朗金刚石工具专业配方技术达国际水平

广东奔朗公司拥有多项专有的产品制造技术，部分技术已通过鉴定或申请专利。在产品配方方面有独特的技术。公司自主研究开发出系列超细预合金粉并成功应用，建立起拥有自主知识产权的产品配方技术体系，全面支持金属结合剂金刚石工具产品的质量升级和性能优化;同时,凭借自主研发的能力,以及独特配方技术,进一步提高了产品性能价格优势，确保广东奔朗产品在市场中的竞争优势。

广东奔朗多年来，成功自主研发出热等静压、高温无压烧结、连续式热压烧结等行业前沿烧结新技术、新工艺。国际模协秘书长罗百辉认为，这些技术具有生产效率高、能耗低、工艺参数控制精度高、工人劳动强度较低、环保等显著优点，能够大幅度提高产品的烧成质量，从而提高产品的性能和质量稳定性。热等静压技术具备各向均匀加压的独特技术优势，不但能够提高产品的致密度，同时还能保证产品密度的均匀性，特别适合生产高品质金刚石工具;同时具有生产效率高、能耗低、工人劳动强度低的优势。高温无压烧结技术是为适应成本较低的铁基胎体金刚石工具的研发而开发的一种新型烧结技术，具有产品形状结构不受热压模具限制、生产效率高、工艺参数稳定可靠、模具与能源消耗低、劳动强度低的显著优势，从而实现低成本、高效率的规模化生产，降低生产成本，提高产品质量稳定性。连续式热压烧结技术替代传统的间歇式热压烧结技术，应用于金属结合剂金刚石制品的烧结，实现在还原气氛条件下连续生产，既保证烧结过程工艺参数完全一致，又可显著提高生产效率，降低烧结能耗，从而保证产品质量更加稳定一致，降低生产成本。同时，金刚石均匀排布技术和工艺可实现金刚石在胎体中按照设计的方式均匀排列，将每颗金刚石的功能完全发挥。与金刚石随机在胎体中分布的工具相比，切割效率提高30-50%，切割寿命提高20-30%，成本降低5-10%，产品综合性能达到国际先进水平。广东奔朗公司通过了解产品市场，结合自身特点，不断的创新，提升满足个性化要求的系列容积式自动冷压及相应的制粒技术，解决了传统制粒技术存在的颗粒形状不规则、尺寸分散性大等一系列技术难题，颗粒形状更接近球形，尺寸分布范围更窄更易调节，产品重量、尺寸精度高。与传统的手工操作方法相比，自动冷压不仅有效改善金刚石颗粒分布状态，保证金刚石工具胎体密度的均匀性，质量稳定可靠;同时，生产效率提高了3-8倍，成品合格率提高7-12%。由于广东奔朗公司在配方技术、工艺技术上具有技术优势，广东奔朗生产的金属结合剂金刚石工具技术含量高，质量稳定性好，处于国内领先水平，部分高端产品的总体技术指标接近或达到国际同类产品先进水平，同时生产成本低，产品的性价比优势明显。